數控龍門銑（xǐ）床操作規程

一、操作前的（de）準備

1、嚴格按照設（shè）備用油要求進行添加油（yóu），做到潤滑的定時、定點（diǎn）、定量、定質、定人。

2、操作前，應先啟動機床液壓（yā）潤滑5-10分鍾，然後再用手動方式運轉各運動軸，查（chá）看各部運轉是否正常。確認運轉正常、潤滑良（liáng）好、無任何報警後方能開始工作。

3、工作前（qián）應根據工件材質（zhì）、技（jì）術要（yào）求、刀具（jù）材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序（xù），核對無誤後方能進行試切及（jí）工件加工。

4、在開動機床各運動軸時，應注意觀察周圍（wéi）環境有無障礙物，確認安全後（hòu）方能（néng）開動。

二、操作中

1、禁止兩人（rén）或多人同時操作，嚴禁（jìn）超負荷（hé）、超規範（fàn）使用設備；

2、主軸變（biàn）檔必須在停車狀態下進行，如果齒輪位置掛不上，可將電機點動一下，停（tíng）機（jī）後，再（zài）進行換檔，直到正確；

3、在調整對（duì）刀時，刀具距離加工麵（miàn）50mm 內，不得使用快速，應使用手動對刀。當機（jī）床各運動軸距離極限位置100mm 處，不得再使用（yòng）快速移動；

4、嚴禁在切削過程中停止主電機。停止主軸應先停自動走刀，退出（chū）刀（dāo）具（jù），降低轉速，方能（néng）停車；

5、切削過程（chéng）中絕不允許（xǔ）測量（liàng）尺寸、對樣板、手摸（mō）加工麵或將頭貼近主軸觀察避免發生（shēng）人身安全事故；

6、在工作中應將主軸錐孔（kǒng）、刀具錐麵、過（guò）度錐麵、刀夾（jiá）定位鍵清擦幹淨，避免研傷；

7、對動梁龍門銑應經常觀察橫梁平衡缸壓力，一旦下降（jiàng）必須將橫梁用千斤頂頂起，不得使絲杠（gàng）和減速箱長期處於受（shòu）力（lì）狀態，以避（bì）免造成機（jī）床損壞；

8、滑枕銑頭（tóu）伸出（chū）最大行程位置的時候，不允許進行滿功率切削；

9、更換刀具時，應停止轉動主（zhǔ）軸後再更（gèng）換；

10、嚴禁（jìn）在操作麵板（bǎn）、機罩、工作台（tái）、導軌護板上堆放雜物，不允許踩（cǎi）踏機床護板；

11、除與編程有關的參數可由操作者自行修改外，其他機（jī）床（chuáng）參數禁止更改；

12、當MDI方式執行程序或手動移動各軸時，必（bì）須將倍率開關旋至最小位置，然（rán）後逐漸增大；

13、設備開動時，嚴禁操作者離開崗位或托人代管（guǎn）；

14、未經許可禁止私自打開（kāi）電控（kòng）櫃；

15、工作中如發生異常情況，如聲音不正常，局（jú）部溫度升高、電流增（zēng）大、油路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都（dōu）應停車檢查（chá）。如不能判斷排除時應停（tíng）止使用設（shè）備，報告維修人員處理。當設備發生事故時，應保持現場並立即（jí）報（bào）告公司；

16、設備長期不使（shǐ）用時應注（zhù）意防潮（cháo），停機兩周以上應給數控係統通電八小時，以（yǐ）保（bǎo）證相關數據不丟失；

三、收尾工作

1、將（jiāng）所有手柄置於空檔位置，關閉電機，拉開電源開關；

2、清掃工作（zuò）台，擦（cā）拭設備，做好必（bì）要的潤滑後各部歸（guī）位；

3、整（zhěng）理、清掃工作場地，將工件整齊（qí）放置好再離開。