用 戶 價 值

無論哪種方式，對於（yú）模具製造企業，使用五（wǔ）軸加工技術的優勢主要體現在以下幾個方麵：

　　1、縮短加工時間：五軸加工可減少製造流程和工件裝夾次（cì）數和模具拋（pāo）光加工（gōng），因而大大縮（suō）短（duǎn）了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使用較（jiào）短的刀具可以降低偏差，獲得更高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低成本：五軸加工可以延長刀具的（de）使用壽命，也可減少其他加工設備（bèi）的使用，如減少電加工設備可以減少電級（jí）的使用（yòng）。

　　在實際應用過程中，有經驗的用（yòng）戶還會設置（zhì）很多模板（bǎn），這樣（yàng）可以（yǐ）更加節約時間並降低日後程序的出錯率，並可在（zài）計算機上進行完全的過程（chéng）模擬以防（fáng）止車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調節裝夾，以（yǐ）便在五軸（zhóu）加工的程（chéng）序編製中盡可能多地顧及工件特征。標準的（de）裝夾裝置一般不允許（xǔ）接觸工件的多個側麵，而專用（yòng）的五軸工裝機構和磁性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此這種加工方式很是受客戶的歡迎。

　　五軸加工的優勢還包括多種加工方式（三軸HSM、定位五軸、連（lián）續五軸、五軸鑽（zuàn）削等）隻需（xū）要一台設備即可，而且主軸轉速和進給速度較快（kuài），另外，五軸機床設備還有體積減小的趨勢（shì），而且剛度更好，可（kě）以進一步提高企業應用效益。

　　五軸加工以及高速加工背後的技術還在繼續改進而得到更廣泛的應（yīng）用。對於這些技術與設備的進步，雖然看（kàn）起來投資（zī）比較高，但在刀具壽命（mìng）、效率和實際操（cāo）作成本等方麵的效益已完（wán）全抵消了（le）這些初始成（chéng）本的。

     原力五軸加工中心可以對複雜（zá）曲麵進行產品（pǐn）加工，可（kě）適用於家具、廣告、軌道交通、風（fēng）力發電、航空（kōng）航天、複合材（cái）料加工等多種行業，也可按需（xū）定製，有需要的客（kè）戶可以來電詳細谘詢了解13588108840。