加工中心常見機械故障及防範措施(shī)
一、主軸部件故障
主軸是加工(gōng)中心機床一大核心部件,加工表麵精度絕大(dà)部(bù)分(fèn)都和主軸有關,所以主軸的質量很關健。由於使用調速電機,數控機床主軸箱結(jié)構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀(dāo)具自動夾緊機構(gòu)、自動調速裝置等(děng)。為保證在工作中或停電時(shí)刀夾不(bú)會自行鬆脫(tuō),刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形(xíng)彈簧上的(de)螺母,減小彈簧壓合(hé)量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也不容(róng)忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈(liàn)故障
在加工中心進給傳動係統中,普遍采(cǎi)用滾珠絲杠副、靜壓(yā)絲(sī)杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈(liàn)有故(gù)障,主(zhǔ)要反映是運動質(zhì)量下降。如:機械部件未(wèi)運動到規定位置、運行中斷、定位精度下(xià)降、反向間隙(xì)增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
對於此類故障可以通過以下措施預防:
(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力,調整(zhěng)鬆動環節,消除傳動間(jiān)隙,縮短傳動鏈和在(zài)傳動鏈中設(shè)置減速齒(chǐ)輪,也可提高傳動精(jīng)度。
(2)提高傳動(dòng)剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合(hé)理選(xuǎn)擇絲杠本(běn)身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛(gāng)度不足還會導(dǎo)致(zhì)工作台或(huò)拖板產生爬行和振動以及造成反向死區,影響傳動準確性。
(3)提高運動精(jīng)度。在(zài)滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減(jiǎn)小運動部件的慣性,提高運(yùn)動精度。
(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝(zhuāng)置,而且滾動導軌(guǐ)的(de)預緊力(lì)選擇要恰當(dāng),過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌(guǐ)應有一套(tào)過濾效果良好的供油係統。
三、自(zì)動換刀裝置故障(zhàng)
自動換刀裝置故障主要(yào)表(biǎo)現(xiàn)在:刀庫運動故(gù)障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換(huàn)刀動作卡住,機床被迫停止工(gōng)作。
1.刀庫運動故(gù)障
若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動(dòng)或(huò)機械聯接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必須緊(jǐn)固聯軸器上的螺(luó)釘。若刀庫轉動不到位,則屬於電機(jī)轉動故障或傳動誤差造成。若出(chū)現刀套不(bú)能(néng)夾緊刀具,則需調整刀套上的調節螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時,應檢查撥叉位置或(huò)限位開關的安裝與調整情況。
2.換(huàn)刀機械手故障(zhàng)
若刀具夾不緊、掉刀,則調整(zhěng)卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具(jù)夾緊後鬆不開,應調整鬆鎖彈簧後(hòu)的螺母,使最大載荷不超過額定值。若(ruò)刀具交換時掉刀,則屬(shǔ)於換刀時主軸箱(xiāng)沒有回到(dào)換刀點(diǎn)或換刀點漂移造成,應重新操作主軸箱,使其回到換(huàn)刀位置,重新設定(dìng)換刀點。
四、配套輔助裝置故障
1.液壓係統
液壓泵(bèng)應(yīng)采用(yòng)變量泵,以減少液壓係統的發熱油箱內(nèi)安(ān)裝的過濾(lǜ)器,應(yīng)定期用(yòng)汽油或超聲波振動(dòng)清洗(xǐ)。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械(xiè)損傷此時(shí)一般必須大修或更換零件。
2.氣壓係統
用於刀具或工件夾(jiá)緊、安全防護門(mén)開關以及主軸錐孔吹屑(xiè)的氣壓係統(tǒng)中,分水濾氣器應定時放水,定期清洗,以(yǐ)保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良(liáng)造成,故油霧器應定(dìng)期清洗。此(cǐ)外,還應經常檢查氣動係統的(de)密封性。
3.潤滑係統
包(bāo)括對機床導軌、傳(chuán)動齒輪、滾珠絲杠、主(zhǔ)軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過(guò)濾器需定期清洗、更換,一般每年應更換一次。
4.冷卻係統
它對刀具(jù)和工件起(qǐ)冷卻和衝屑作(zuò)用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
5.排屑裝置
排屑裝置是具有獨立功能的附件(jiàn),主要(yào)保證自動切削加上順利進(jìn)行和減少數控(kòng)機床的發熱。因此排屑裝置應能及(jí)時自動(dòng)排屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。
