如何選擇合適的加工中心

  

                                                                                   如何選擇(zé)合(hé)適的加工中心

 

如何選擇選擇能夠滿足工藝性、精度要求、切屑效率、價(jià)格較優的加(jiā)工中心。

 

一、要滿足工藝性 

工件的幾何形狀(zhuàng)和加工區域決(jué)定機型品種和大(dà)小。一般來講回轉體加工選用數控(kòng)車床(chuáng)。回轉體帶一些平麵或槽的加工精度要求一(yī)般可以多次裝夾完成的分別選用數控車和立式加工中(zhōng)心,而精(jīng)度尤其是位置度要求(qiú)高的產品應選用車削中心來完成。在(zài)一個工作麵內進行鑽(zuàn)孔攻絲加工的(小孔孔徑小於12mm)宜選用夾臂式鑽攻機,大孔徑的適合於(yú)立式加工中(zhōng)心來(lái)完成。

 

在一(yī)個麵內或位置(zhì)度要求不高的幾個不同位置的麵內有平(píng)麵銑削和(hé)自(zì)由曲麵銑削(xuē)、鑽孔、鏜孔等加工(gōng)要求的中小型工件(jiàn),選用立式加工中心,而不同麵內有較高(gāo)的位置度要求的有(yǒu)色金屬、軟金屬和加工餘量少的黑金屬(鐵、鋼,不(bú)鏽鋼等(děng))工件尺寸相對較小(xiǎo)的零件適合選用立式加工中心帶第四軸的形式完成。

 

精度要求高的較大的(輪廓超過500mm見方)多麵加工(gōng)件,選用臥式加工中心較為合理。大型零件複雜曲(qǔ)麵加工、平麵加(jiā)工、鑽(zuàn)攻(gōng)等一般(bān)選用(yòng)龍門加工中心來完(wán)成,有側麵加工需求的可以選配龍(lóng)門側(cè)銑頭。工序的(de)多寡(guǎ)和(hé)加工時(shí)間決定刀庫的選用與種類。

工序簡單的,不需要頻繁換刀(一把刀具(jù)加工時(shí)間大於10分鍾)的加(jiā)工件,工人的勞動強度適中,可以選用不帶刀庫的加工中心(數(shù)控立式銑床,數控臥式銑床(chuáng))。

工序(xù)複(fù)雜的,刀具(jù)需求多時,一般選用有自動換刀裝置的加工中心。刀具加工時間相(xiàng)對較長時(10分鍾以上),換刀(dāo)時間(鬥笠式7到(dào)30秒)影響可以忽略(luè)的可以選用鬥笠式加工中心;為了提高加工效率和(hé)換刀時間(jiān)占用時間相(xiàng)對較為明顯時選用機械手式刀庫(也(yě)叫圓盤式、刀臂(bì)式(shì),其特點是有機械手臂(bì)同時抓取目(mù)標刀和主軸上的刀具,且有預選刀功能,選擇目標刀號刀盤在轉動的同時加工可以並行,不需(xū)要中斷等待,換刀時間2.5到5秒之間)。

  

二(èr)、精度要求的滿足

按照我(wǒ)們的經驗0.05mm為(wéi)粗加工機床與精加工機床的分水嶺,還要考(kǎo)慮(lǜ)新機床磨合期過(guò)後精度有所降低,因此圖紙要求精度(主要是位置度公(gōng)差,形狀公差如橢(tuǒ)圓度可以通過(guò)工(gōng)藝及刀具的選型比如原先按圓弧銑削,橢圓度超差,後改(gǎi)為鏜刀鏜削就好了(le))降低0.005—0.015mm來考慮機床精度。

 

目前(qián)現在流行的做法是:一般精度要求(>=0.1mm)的產品基本上數控設備都能滿足(zú)(可以選擇寧波恒大機械產品);精度要求(0.05——0.1mm)的產品選擇(zé)國產設備(bèi),關鍵零部件台灣及以(yǐ)上品質即(jí)可。精度要求(0.01——0.05mm)的產品,選擇有設計能力的國產機或在大陸設廠的台灣機或原裝台灣機。精(jīng)度要求(<=0.01mm)的產品(pǐn)要選擇(zé)數控(kòng)設備。有種情況就是精度要求高,且量大的產品(pǐn),我們推薦的做法是買係統穩定性好的國產機做粗加工和半(bàn)精(jīng)加(jiā)工,再配少量好(hǎo)的設備進(jìn)行精加工,這樣既有效率有投資成本大幅下降,是(shì)個不錯的選擇。

  

三、切屑效(xiào)率和(hé)工序優(yōu)化決定加工效率

一是機械結構的重切(qiē)削型,立式加工(gōng)中心立柱底部加寬倒Y型設計和立柱前後方向加寬及合理的(de)加強筋布(bù)局是提高機床剛(gāng)性和(hé)穩(wěn)定性的關鍵,寧波恒大機械產品就是基(jī)於這一理念組織生產和銷(xiāo)售的;二是電氣係統電機的大小決定了機床的加工能力。對於模具加工業者適合考慮重切削機床(chuáng);而產(chǎn)品加工(gōng)尤其是大批量小加(jiā)工餘量的產(chǎn)品則要優化工藝,緊縮或者集中工序,減少裝夾搬(bān)運等輔助工作時間,提高機床的使用效率,包(bāo)括(kuò)選用(yòng)快速換刀裝置等等。

  

四、采購成本加使用成本決定機床(chuáng)價(jià)值

采(cǎi)購成本是詢價比(bǐ)較情況下最終確定下(xià)供應商後(hòu)采購(gòu)合同(tóng)價(jià)格來決定,一般來講比(bǐ)價格人們很容易也是采(cǎi)購時必(bì)須要做到一件(jiàn)事情,有一點(diǎn)值得提及(jí)一下,就是配置決定“精(jīng)度的保持型和穩定性”,但不(bú)能保證好的配置就一定有好的精度,這是兩碼事,就(jiù)好(hǎo)比人們常說的“全套德國的零部件拿到國內組裝,出來的東西與德國原裝(zhuāng)的相去甚遠”的道理一樣,供應商的技術水平、生產工藝(yì)及檢測手段在加(jiā)上好的原材料才有可能產出好的機床來。這裏(lǐ)提(tí)及了一個使用成本的概念,其(qí)包含了機床的故障率,維(wéi)修的及時性和準確性,工人的勞動強度(dù)及能源的消耗,如刀具,電,占用(yòng)場地大小(xiǎo),操作工的水平要求等等……

  

綜上所述選用機床不但要選擇能夠滿足加工要求的機床本體還要考慮(lǜ)影響使用成本的供應商的(de)技術實力,盡最大(dà)努力減少相對隱(yǐn)形的使用成本。

       

標簽:五軸加工中心    三軸加工中心

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